R. FAHRZEUGBAU: ALUMINIUMLASSERS VOOR CASCOPRODUCTIE TIJDENS OPSCHALING
Extra capaciteit voor seriematige aluminiumassemblages onder hoge kwaliteitseisen
Overzicht
De uitdaging
Uitgangssituatie: De opschaling van een nieuwe serie verhoogde de behoefte aan gekwalificeerd aluminiumlaspersoneel sterk.
Knelpunt: Het interne team kon productiepiekken en herstelwerk niet parallel afdekken.
Kwaliteitseis: Reproduceerbare uitvoering, schone documentatie en betrouwbare integratie in de serielogica waren doorslaggevend.
Projectrisico: Ontbrekende capaciteit zou direct leiden tot productieverlies in de cascoproductie.
Onze aanpak
Nauwkeurige intake: Assemblages, materiaaldiktes, productiesequenties en ploegbehoefte werden vooraf gezamenlijk geanalyseerd.
Gerichte kwalificatiematch: Alleen aluminiumlassers met ervaring in seriematige productieomgevingen werden ingezet.
Schone lijnintegratie: Het team werd geïntegreerd in lijn met productieritme, volgorde en overdrachtsmomenten binnen de productie.
Doorlopende bijsturing: Nauwe afstemming met productieleiding en werkvoorbereiding maakte snelle reacties op wijzigingen mogelijk.
Meetbare resultaten
De klant stabiliseerde de serie-opschaling zonder knelpunten naar andere lijnen te verschuiven. De belangrijkste kracht was de snelle integratie in een seriematige productieomgeving.
Heeft u een vergelijkbare uitdaging?