
Extra lascapaciteit voor een haluitbreiding en dragende staalconstructies tijdens lopende productie

Uitgangssituatie: Naast lopende kernopdrachten moest op korte termijn ook een haluitbreiding worden gefabriceerd.
Knelpunt: Het interne team was al volledig bezet en kon de extra werkbelasting niet opvangen.
Kwaliteitseis: Dragende samenstellingen vereisten een schone uitvoering en betrouwbare documentatie.
Projectrisico: Elke vertraging zou montagevensters en opvolgende disciplines hebben verschoven.
Nauwkeurige intake: Materialen (S235 / S355), lasnaden, keuringsvereisten en aantallen werden vooraf exact afgestemd.
Gerichte kwalificatiematch: Alleen TIG-lassers met ervaring in constructiestaal werden geselecteerd.
Gestructureerde opstart: Proeflassen, ploegenoverdracht en aanspreekpunten op locatie werden vóór de eerste werkdag vastgelegd.
Doorlopende aansturing: Beschikbaarheid, prestaties en mogelijke uitval werden gedurende het volledige project actief gemonitord.

De klant rondde de haluitbreiding op tijd af zonder kernmedewerkers uit lopende projecten weg te trekken. Doorslaggevend was niet alleen de snelheid, maar vooral de precisie van de personeelsmatch.

Heeft u een vergelijkbare uitdaging?