M. SYSTEMS: 4 TIG-LASSERS VOOR PROTOTYPEBOUW BINNEN 5 DAGEN
Extra capaciteit voor prototype-onderdelen, testramen en pilotunits binnen een veeleisende vrijgaveplanning
Overzicht
De uitdaging
Uitgangssituatie: Voor een nieuwe productlijn moesten op korte termijn extra fixtures en prototypeassemblages worden gebouwd.
Knelpunt: Het interne team was al volledig belast met serie-opstart en wijzigingsrondes.
Kwaliteitseis: Maatnauwkeurigheid, nette lasuitstraling en snelle reactie op ontwerpwijzigingen waren cruciaal.
Projectrisico: Vertragingen bij prototype-onderdelen zouden vrijgaven en vervolgstappen blokkeren.
Onze aanpak
Nauwkeurige intake: Tekenpakketten, toleranties en prioriteiten per samenstelling werden vóór de inzet afgestemd.
Gerichte kwalificatiematch: We selecteerden lassers met aantoonbare ervaring in fixture- en prototypebouw.
Flexibel inzetplan: Het team werd zo geïntegreerd dat kortetermijnwijzigingen mogelijk waren zonder de workflow te verstoren.
Nauwe afstemming: Dagelijkse feedback met productieleiding en werkvoorbereiding zorgde voor duidelijke prioriteiten.
Meetbare resultaten
De klant behaalde prototype- en fixturevrijgaven op tijd zonder interne serieteams te moeten herschikken. Het grootste voordeel lag in de flexibele omgang met veranderende eisen.
Heeft u een vergelijkbare uitdaging?