V. T. SYSTEMS: MAG-TEAM FÜR PRODUKTIONSHOCHLAUF IN DER TURMSEGMENTFERTIGUNG
Windenergie

V. T. SYSTEMS: MAG-TEAM FÜR PRODUKTIONSHOCHLAUF IN DER TURMSEGMENTFERTIGUNG

Schnell skalierte Schweißkapazität für große Stahlsegmente und steigende Abrufmengen

Überblick

Industrie
Windenergie / Turmsegmentbau
Region
Schleswig-Holstein
Herausforderung
Skalierbare Schweißkapazität für Segmentfertigung im Produktionshochlauf
Auf einen Blick
10 MAG-Schweißer in 12 Tagen aufgebaut
34 Turmsegmente im Hochlauf begleitet
97% Erstprüfquote in der Anlaufphase
Die Herausforderung

Die Herausforderung

Ausgangslage: Durch steigende Abrufmengen musste die Segmentfertigung kurzfristig hochgefahren werden.

Engpass: Die bestehende Belegschaft konnte Zusatzvolumen und Schichtausweitung nicht allein abdecken.

Qualitätsanforderung: Große Nahtvolumina mussten trotz hoher Stückzahlen mit stabiler Qualität umgesetzt werden.

Projektrisiko: Verzögerungen im Hochlauf hätten direkt auf Logistik, Baustellen und Montageketten durchgeschlagen.

Unser Vorgehen

Detaillierte Bestandsaufnahme: Segmenttypen, Schichtmodell, Wochenvolumen und Engpassstationen wurden vorab genau analysiert.

Skalierbarer Teamaufbau: Das Team wurde in zwei Besetzungswellen aufgebaut, um schnell zu starten und kontrolliert zu wachsen.

Reserve- und Schichtplanung: Ausfälle und Lastspitzen wurden von Beginn an mitgedacht, nicht erst im laufenden Projekt.

KPI-basierte Steuerung: Leistung, Qualität und Besetzungsgrad wurden eng mit der Produktionsleitung abgestimmt.

Unser Vorgehen

Messbare Ergebnisse

10
Fachkräfte im Einsatz
12 Tage
Vorlaufzeit bis Start
34
Turmsegmente begleitet
97%
Erstprüfquote im Hochlauf

Ventis konnte die Fertigung schneller stabilisieren, ohne die Stammbelegschaft zu überlasten. Entscheidend war hier das skalierbare Teamkonzept mit Reserve- und Schichtlogik.

Messbare Ergebnisse

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